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Artesanato com Resina Epóxi

Limpeza De Ferramentas Da Resina Epóxi

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Limpeza De Ferramentas Da Resina Epóxi

Realizar a limpeza de ferramentas da resina epóxi é um passo importante para que você continue criando peças que tenham efetivamente todas as propriedades advindas da resina epóxi.

Os cuidados com o trabalho feito com este material são diversos e a limpeza é um dos que não podem faltar.

Neste artigo você vai conhecer um pouco mais sobre como realizar a limpeza das peças e, além disso, algumas dicas para quando a sua resina grudar no molde. 

Como é feita a limpeza de ferramentas da resina epóxi

Limpeza De Ferramentas Da Resina Epóxi
Fonte: https://www.artresin.com/

A limpeza de ferramentas da resina epóxi é realizada com diluentes voláteis. Para conseguirmos limpar algo é preciso diluir essa “sujeira” e retirá-la.

No caso da resina, há alguns produtos que comumente são utilizados para essa função, como:

  • Solventes oxigenados – incluindo cetonados, ésteres e butil glicóis
  • Hidrocarbonetos aromáticos, quando misturados 
  • Alcoóis 

Entretanto, não são todos que têm acesso ou condições financeiras para arcar com esse tipo de produto.

Há a possibilidade de utilizar o famoso Tinner para realizar a limpeza de ferramentas da resina epóxi. Além de mais em conta, pode ser facilmente adquirido em lojas de tintas ou de material de construção.

O Tinner nada mais é do que a mistura de solventes que fazem diluição ou limpeza, entretanto, serve para epóxi desde que esteja líquida. 

Há, também, outro porém: o Tinner muito barato e de má qualidade pode deixar resíduos nas ferramentas. Consequentemente, o molde pode ficar contaminado.

  • Uma dica é usar um Tinner mais barato para fazer uma limpeza mais grosseira e, depois, utilizar algum produto para finalizar. 
  • O álcool propílico ou propanol podem ser utilizados para essa função. Depois de usá-lo na limpeza, passe algum papel absorvente em seguida.

Pode limpar com álcool de posto (combustível)?

Não, o Álcool de posto tem muita água e isso também pode acabar “contaminando” as ferramentas.  

Qual a importância da limpeza de ferramentas da resina epóxi

Limpeza De Ferramentas Da Resina Epóxi
Fonte: https://www.artresin.com/

A limpeza de ferramentas da resina epóxi é imprescindível para que os moldes continuem com a superfície adequada para se fazer a retirada das peças.

Além disso, a limpeza inadequada poderá contaminar o molde, como já dito anteriormente.

Como resultado, o epóxi pode não reagir da forma esperada e nem ter os resultados que deveria.

A limpeza dos moldes não é algo que dá extremo trabalho, principalmente se forem utilizados os produtos adequados. 

Sendo assim, não se esqueça de fazer a limpeza periódica de todas as ferramentas que você utiliza no seu dia a dia com a resina epóxi. 

O que fazer se a resina grudar no molde

Indo um pouco além do assunto da limpeza, aqui trazemos outro ponto muito questionado: o que fazer quando a resina gruda?

Nesses casos, não é recomendado tentar forçar para tirar a resina, pois isso provavelmente vai fazer com que ela se quebre. 

Muitas vezes nós esperamos o tempo correto, mas por algum motivo essa aderência acentuada acaba estragando a peça. Mas qual o motivo?

O motivo é o superaquecimento, que faz com que crie poros e, assim, aumenta a aderência. 

Dicas: 

  1. Não use isqueiro ou maçarico 
  2. Não deixe muito tempo na estufa 
  3. Cuidado com a temperatura ambiente 
  4. Cuidado com o volume

Dica para desgrudar

Em alguns casos é possível tentar desgrudar a resina com uma dica bem simples.

Aplique algumas gotinhas de óleo (pode ser óleo de cozinha) na região que está grudada e comece a rotacionar o molde em 360º. 

O contato com o óleo pode facilitar soltar sem estragar a peça. Entretanto, essa dica só funciona quando são pequenos pontos grudados.

Obviamente, depois de utilizar óleo de cozinha para retirar a peça é preciso realizar a limpeza de ferramentas da resina epóxi, não é mesmo?

Se você tentar utilizar o molde sem limpá-lo devidamente, a próxima peça ficará bem prejudicada, então não pule esse passo.

Material de qualidade faz toda a diferença para Limpeza De Ferramentas Da Resina Epóxi

Se você deseja fazer peças de qualidade, principalmente se estiver pensando em comercializar, é muito importante que não abra mão da qualidade.

Resina epóxi já é um produto um tanto delicado de se trabalhar. Usando material de má qualidade isso fica ainda mais acentuado.

Por isso, não se esqueça de que o barato pode sair caro, então é importante escolher aquilo que possui bom custo x benefício.

E isso não vale apenas para a resina epóxi em si, mas para os materiais de limpeza e todos os outros itens que serão utilizados para realizar aquilo que se tem em mente.

Na internet é possível encontrar bons materiais com ótimos preços, então não deixe de conferir com mais cautela. 

Enfim, essas foram algumas dicas sobre limpeza de ferramentas da resina epóxi e outros aspectos interessantes sobre o trabalho com a Resina Epóxi. Para saber mais, confira outras matérias em nosso blog.

Onde Comprar Materiais de Qualidade, Resina Epóxi e Pigmentos

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Para comprar resina epóxi, pigmentos, corantes ferramentas e outros materiais, é só você clicar nesse link www.redelease.com.br para acessar a loja da maior produtora de resinas do Brasil. A única empresa no Brasil com certificado internacional de qualidade da resina epóxi.

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Silicone Caseiro Para Moldes – Veja como fazer

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Silicone Caseiro Para Moldes

Nesse artigo, veja como fazer silicone caseiro para moldes de vários objetos, e produzir as mais variadas peças artesanais, em sua casa!

Muitas pessoas pensam que é muito difícil obter o molde de algum objeto e depois copiá-lo. Então, pegue as dicas a seguir.

Materiais para Fazer Silicone Caseiro Para Moldes

Antes de tudo, você consegue encontrar o silicone para moldes a venda em várias lojas de artesanato ou por meio da internet.

Ele pode ter várias cores, e é classificado por um nível de maciez, que o torna mais rígido ou macio, de acordo com a sua necessidade de uso.

E para fazer o seu silicone caseiro, será preciso de:

  • Silicone
  • Detergente
  • Molde a ser utilizado

Passo-a-passo para fazer o seu silicone caseiro

Pegue uma tigela e encha de água. Ela precisa ficar em uma temperatura adequada, ou seja, nem quente ou fria. Coloque uma boa quantidade, para que você mergulhe sua mão depois.

Adicione um pouco de detergente na água. Vá misturando até que o produto se dissolva completamente.

  • Caso você queira, também pode utilizar glicerina líquida. Ela consegue reagir com o silicone, e pode fazer com que suas partículas, possam aderir entre elas.

Agora deixe sua mão e a peça que será copiada bastante molhadas, também com a água e o detergente.

Agora acrescente na água o silicone. Você pode adquirir um tubo de silicone puro ou acético em lojas de construção.

Mas, o produto não deve ser do tipo que consegue secar rapidamente. Adicione a quantidade certa do produto, para cobrir o item que você deseja moldar.

Usando o Silicone de Vedação

O tipo de silicone ainda é conhecido como silicone de vedação.

Caso o seu tubo não inclua a seringa para aplicação, adquira uma pistola de vedação.

Para utilizá-la, coloque o tubo, cortando a sua extremidade e faça uma abertura no local.

Vá amassando o seu silicone caseiro, enquanto ele ficar submerso. Pegue-o e aperte o produto, até que ele não grude mais sob o líquido. Isso pode levar alguns minutos.

  • Tente transformar a massa em um disco consistente.
  • Comece a enrolar com suas mãos o silicone. Aperte contra um local plano, e faça força.
  • Ele também precisa estar mais grosso, que o item a ser moldado.

Caso o silicone esteja ainda grudando, coloque uma quantidade fina de detergente no local em que está trabalhando, e nas suas mãos.

Agora é só você colocar essa massinha de silicone caseiro sobre a peça que você deseja copiar. Lembrando que tudo precisa estar bastante molhado, com água e detergente.

Você deve ir modelando, até deixar tudo encaixado no molde. Deixe o silicone ficar rígido. Este produto nunca fica completamente duro, porém um pouco maleável.

  • Aguarde algumas horas, até o material atingir o aspecto adequado.
  • Retire o item do molde.
  • Pegue o silicone caseiro pelas pontas e o dobre para trás, separando assim os itens.

Além disso, você pode virar ou fazer o que for preciso para separá-los.

Utilize o molde. Preencha-o com algum tipo de material, e o retire após isso para secá-lo.

Você pode usar algumas resinas no seu silicone caseiro como por exemplo, uma resina 4008, um endurecedor 5000 e qualquer corante de sua preferência, e aguardar o material endurecer e curar.

Utilize vaselina em pasta para untar a forma.

Conclusão sobre como fazer silicone caseiro para moldes.

Viu como é fácil fazer o seu próprio silicone caseiro para moldes, somente utilizando alguns materiais? Então agora é a sua vez de brincar e pegar vários moldes de outros objetos, usando este material.

Se você quiser fazer molde de silicone para trabalhos de resina, não utilize esses moldes caseiros.

Isso porque o acabamento da resina ficará com pequenos defeitos e com acabamento fosco.

Então recomendo utilizar borracha de silicone profissiona.

Onde Comprar Silicone para Moldes de Resina?

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Melhor Borracha De Silicone Para Moldes

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Trabalhar com artesanatos não é simplesmente colocar a mão na massa e hoje vamos falar da melhor borracha de silicone para moldes.

Os artesãos precisam entender tudo o que é necessário fazer para que, seus trabalhos possam sair perfeitos.

Dicas importantes sobre  a melhor borracha de silicone para moldes

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Hoje vamos falar sobre borracha de silicone para moldes, e algumas dicas bem importantes para você entender o funcionamento de cada cor.

Você pode encontrar diversas cores de borracha: rosa, azul, branco, verde, vermelho e preto.

É bom ressaltar que as cores são somente como estratégia, para ajudar na comunicação, porém suas propriedades químicas é o que as tornam diferentes.

Todas estas borrachas são líquidas de ótima fluidez, apresentam níveis de viscosidade e densidade relativamente próximos.

No entanto, são diferentes com relação a consistência, após o tempo de cura:

  • Branca: dureza shore A 9 -10
  • Rosa: dureza shore A 15 – 19
  • Verde: dureza shore A – 14
  • Azul: dureza shore A 9 – 10

Ou seja, muitos consideram a melhor borracha de silicone para moldes é nas cores azul e branca.

Pois possuem maior flexibilidade e por esse motivo, há artesãos que escolhem essas tonalidades de silicone.

Principalmente azul, para criar moldes de peças, por exemplo em fibra de vidro.

Porém, as borrachas de silicone são bem versáteis e cada cor, consegue adaptar-se à um novo formato de molde.

  • Artesãos que desejam moldes mais duros, ou espessos por causa do peso, tamanho e forma de um item, os silicones rosa e verde, são bastante recomendados.

Outras cores de borracha de silicone

Outros tipos diferentes deborracha de silicone para moldes, são o vermelho e o preto.

Inicialmente o vermelho serve para trabalhar com altas temperaturas, então você pode utilizar por exemplo, para derreter um estanho, e criar moldes de metal.

É claro que você precisa verificar o ponto de fusão máximo que a borracha de silicone aguenta, e que o metal vai precisar.

A borracha de silicone preta ela tem a mesma dureza que a vermelha, e sua flexibilidade é quase zero, caso você tente deformá-la, será partida ao meio.

Também temos a borracha BX3 que possui muita resistência, e você consegue tirar mais moldes de resina.

Mesmo sendo a mais cara, porém, você terá um ganho maior em durabilidade dos moldes.

Cuidados especiais com as melhores borrachas de silicone para moldes

Borracha De Silicone Para Moldes

É fundamental ainda a necessidade da utilização de um catalisador proporcional a 5% isto é: a cada 100g de silicone, será preciso cerca de 5g de catalisador.

Porém isso vai exigir alguns cuidados simples como a utilização da balança de precisão, para conseguir a medida apropriada:

  • Misturar uniformemente o silicone separado e depois o catalisador – e ao final juntar estes elementos, que garantam assim, a textura e mistura desejadas.
  • Controle a criação de bolhas, e esteja sempre atento às quantidades de volume, de cada elemento.

Apenas assim, você evita gastos indevidos ou circunstâncias indesejáveis no desenrolar do trabalho.

O armazenamento deverá acontecer em espaço arejado, sem luz excessiva.

Ainda é indicado deixar os moldes lubrificados com spray ou vaselina específica.

Isso a elevar a duração dos seus moldes, e retardar o ressecamento do silicone, para colaborar com a desmoldagem.

Conclusão sobre sobre borrachas de silicone

Borracha De Silicone Para Moldes

Apresentamos para você, os pontos principais sobre como funciona cada borracha de silicone para moldes, destacando seus aspectos para criar moldes, e os cuidados que você precisa tomar.

Além disso, é fundamental respeitar o seu tempo de trabalho.

Então é importante, que seja cumprido todo o procedimento, seguindo as instruções técnicas, de cada molde em seu tempo de cura.

Além disso, seja crítico quando for escolher a melhor borracha de silicone para amoldes e seu fornecedor, para exigir mais qualidade aos seus produtos.

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Resina Epóxi De Baixa E Alta Viscosidade – Veja a Diferença

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Resina Epóxi De Baixa E Alta Viscosidade

Muitas pessoas ficam em dúvida, sobre as diferenças entre resina epóxi de baixa e alta viscosidade.

É bastante comum se associar a percepção do esvaziamento das resinas, ou pela grossura específica dela com a viscosidade.

Por exemplo, caso você tenha pegado alguma resina de viscosidade baixa e outra de alta, e acaba virando de cabeça para baixo os recipientes, a resina alta, escorrerá lentamente, e a de baixa, irá descer mais rapidamente.

Sabendo disso, confira a seguir quais são as suas diferenças.

Distinções entre as Resina Epóxi De Baixa E Alta Viscosidade

  • Tixotropia

A Tixotropia, é uma das primeiras diferenças entre resinas epóxi, onde a resina pode ter o potencial para escoar. As de viscosidade baixa fluem mais e as altas fluem menos. É um termo mais técnico, mas é bom saber.

Resina Epóxi De Baixa E Alta Viscosidade
  • Bolhas

A criação de bolhas também é uma das diferenças entre resinas epóxi.

As resinas com viscosidade alta, por serem mais grossas, tendem a criarem mais bolhas, já que elas são mais difíceis de estourar, ao subirem até a superfície.

Agora as de viscosidade baixa, por serem mais líquidas, facilmente as bolhas podem subir e acabar estourando.

É óbvio, que possuem aditivos que te ajudarão nisso, como sprays, rolos fura-bolhas, em casos de porcelanatos líquidos, métodos específicos nas misturas, etc.

Caso você trabalhe com borrachas de silicone, e os moldes possuem muitos detalhes, o mais recomendado é utilizar as resinas de viscosidade baixa, pois elas são mais líquidas, e vão adentrar em qualquer orifício da borracha, ou então na maior parte dele.

As resinas de alta, também fazem ótimas ótimos trabalhos com detalhes, porém a de baixa viscosidade ainda é a ideal.

  • Laminação

Laminações em fibras de vidro, tecido, mantas, carbono, kevlar, ou seja, quaisquer modelos de tecidos, as resinas de viscosidade alta é a opção ideal, caso a laminação necessita estar na vertical.

Por escorrer pouco, se têm um menor trabalho para realizar sua aplicação.

A de viscosidade baixa, geralmente é melhor, pois elas conseguem se impregnar, mais facilmente. 

Fatores que poucos sabem sobre as resinas de alta e baixa viscosidade

Resina Epóxi De Baixa E Alta Viscosidade
  • Tempo de cura

Dentre as resina epóxi de baixa e alta viscosidade, a cura das resinas de alta viscosidade, tendem a ser mais rápidas, porém isso não chega a ser uma dificuldade.

Pois a diferença é de 5 a 10 minutos em relação a resina de baixa viscosidade. Obviamente que dependerá bastante da temperatura ambiente, porém essa é a média.

As resinas altas, podem ter os seus 30 ou 40 minutos de duração do trabalho, e as de baixa terá uns 30 a 50 minutos em média.

  • Dureza Barcol

Para as pessoas que não sabem, este tipo de dureza é a introdução de alguma extremidade de aço, pressionada no interior da resina por uma mola. Sua escala de dureza vai de 0 a 100.

As de viscosidade baixa possuem 10 de dureza barcol, e já as de alta contém aproximadamente 30, portanto, após ser curado, as resinas de viscosidade alta, serão mais duras que as de baixa.

  • Força

As resinas altas podem resistir em cerca de 100 a 95 graus, até que ela comece a obter uma deflexão térmica, já que é no momento em que a resina, por causa da temperatura, começa a ser deformada.

As de viscosidade baixa possuem entre 70 a 80 graus. Porém, não é uma diferença enorme, mas as resinas altas, tendem a suportar mais temperatura alta.

Esperamos que este artigo sobre as diferenças entre resinas epóxi consiga ter esclarecido todas as suas dúvidas acerca do tema. 

 

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